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九龙坡框式潜水搅拌机安装保质保量

作者:点击:1754 发布时间:2021-02-05

九龙坡框式潜水搅拌机安装

混凝土搅拌机的安装,应由专业人员按照出厂说明规定操作,并应在技术人员的主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可使用。搭设防雨或保温防护棚应设绝缘操作台,用支架或支脚筒架稳,棚顶材料要防砸。移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿,将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支杆。对于需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,防止作业时轨道变形。

框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

九龙坡框式潜水搅拌机安装

在用于高粘度流体的搅拌时,随流体粘度的增高,罐内的活动削减,由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的冲突(剪切)消耗掉的比例加大。从搅拌效果看,在叶片近旁有液体的交流,但是在轴的附近则存在几乎不起搅拌效果的部分,运用变形框式叶轮(在框式上添加斜叶横梁或立叶),可视状况改善,但是仍不能悉数解决问题。高黏度流体彻底活动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出活动的叶轮但是,与螺带式叶轮相比,锚式叶轮的价格低,在叶径和转速相一起,因而对那些不特别强调混合效果的场合,往往选用锚式叶轮。在特殊场合,为了消除锚式叶轮剪切力不大,以及轴附近有混合死区的缺点,可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。



框式搅拌机通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液 分散。另个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系 数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

低速推流器适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等混合搅拌系列产品选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成,强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。



轴承担负污水处理搅拌机的整体负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油须清洁,密封须良好,本机器的主要注油;转动轴承;轧辊轴承齿轮;活动轴承、滑动平面。

新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

注意污水处理搅拌机各部位的工作是否正常。

注意检查易磨损件的磨损程度,实时注意替换被磨损的配件。

放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

轴承油温升高,应及时停车检查原因加以消掉。

转动齿轮在运转时若有冲击声应及时停车检查,并消掉。



桨式搅拌机结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油;转动轴承;轧辊轴承所有齿轮;活动轴承、滑动平面。2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。3、注意机器各部位的工作是否正常。4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

九龙坡框式潜水搅拌机安装


搅拌机在配件安装完成后即将投入建筑施工使用,但需注意的是,在正式运行前的试机工作必不可少。所谓试机就是要在负载与空载的状态下对设备状态进行一个检验、调试,在此过程中如发现有配件安装不到位或不适配能及时解决。机器在出厂后的运输中,常由于其他原因而出现缺件、紧固件松动、缺少润滑油甚至失调等问题,这可以在试运转中加以发现和纠正。因此,试运转中还应仔细检查各部件状态,及时排除故障,使机器免遭损坏。以免在正式施工时出现故障停机,还会对搅拌机造成损伤。空载试机建议要保持2小时以上的运行时间,在此期间查看轴承温度,升温不得超过30度,并检查所有紧固件是否牢固,有无松动现象,以及各传动部位运转是否平稳。

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