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安徽框式搅拌机

作者:点击:1368 发布时间:2021-02-21

安徽框式搅拌机

浆框式搅拌机在选型正确的前提下,方可合理安全地发动机器以到达作业意图,以下是机器操作留意点1、发动电源前应确保机器设备到位,各紧固件完全无松动,设备固定基础需要有满足的刚性,确保无共振,无晃动,机器与链接设备的水平或笔直同心度已校对;2、发动电源前确保电动机接线正确,各项用电目标均契合电动机铭牌所示,以防止因高压或欠压导致机器损坏;依据实际需要确认正反转的接线方法;3、发动拌和机时,应留意:桨叶未完全浸入液体中严禁空车工作、主轴及桨叶未校对同心度制止工作、较长的拌和轴底部定位没有做好制止工作,这些情况都会形成危险及设备损坏,应切实留意;

框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

安徽框式搅拌机

①根据搅拌设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求,选择电动机类型。②根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩,合理选择电动机容量,并确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。③根据使用场所的环境条件,如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯和腐蚀及易燃易爆气体等,考虑必要的防护方式和电动机的结构型式,确定电动机的防爆等级和防护等级。



框式搅拌机通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液 分散。另个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系 数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

轴桨式搅拌机结构特点,双轴桨式搅拌机由两根水平轴和槽体组成,分并流式和逆流式两种。并流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向也相反,泥料沿同一方向并流推送;逆流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向相同,物料一去一返,可延长物料在槽体内的搅拌时间,有利于混拌均匀。当进行干混时,桨叶的转向宜由里向外壁方向转;湿混时,桨叶宜由外壁向里转,以提高对泥料的挤压作用。



轴承担负污水处理搅拌机的整体负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油须清洁,密封须良好,本机器的主要注油;转动轴承;轧辊轴承齿轮;活动轴承、滑动平面。

新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

注意污水处理搅拌机各部位的工作是否正常。

注意检查易磨损件的磨损程度,实时注意替换被磨损的配件。

放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

轴承油温升高,应及时停车检查原因加以消掉。

转动齿轮在运转时若有冲击声应及时停车检查,并消掉。



搅拌机在配件安装完成后即将投入建筑施工使用,但需注意的是,在正式运行前的试机工作必不可少。所谓试机就是要在负载与空载的状态下对设备状态进行一个检验、调试,在此过程中如发现有配件安装不到位或不适配能及时解决。机器在出厂后的运输中,常由于其他原因而出现缺件、紧固件松动、缺少润滑油甚至失调等问题,这可以在试运转中加以发现和纠正。因此,试运转中还应仔细检查各部件状态,及时排除故障,使机器免遭损坏。以免在正式施工时出现故障停机,还会对搅拌机造成损伤。空载试机建议要保持2小时以上的运行时间,在此期间查看轴承温度,升温不得超过30度,并检查所有紧固件是否牢固,有无松动现象,以及各传动部位运转是否平稳。

搅拌机的运用和保护保养1、搅拌机的保养主要是减速机部分的保养,故主要仍是依照上面部分所述进行运用和保养。2、桨叶未彻底浸入液体中禁止空车作业,避免形成危险及设备损坏。3、设备固定基础需要有足够的刚性,保证无共振,无晃动。4、启动搅拌机前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已彻底固定。5、开机后设备如有异常声音,温升及晃动的状况,应即刻停止作业再检查并处理。6、高转速或大容量的拌和操作,轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的毛病概率。

安徽框式搅拌机


浆框式搅拌机适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等混合搅拌系列产品选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成,强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。

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